Kunststoff-Rührtrockner
Automatische Wiege- und Verpackungsmaschine für Kunststoffgranulat
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Automatische Wiege- und Verpackungsmaschine für Kunststoffgranulat

Die automatische Wiege- und Verpackungsmaschine für Kunststoffgranulate von Gaoxin wurde speziell zum Homogenisieren, genauen Wiegen und automatischen Verpacken von granulierten Materialien entwickelt. Dieser Prozess, ein kritischer Nachprozess in der Kunststoffproduktion, wirkt sich direkt auf die Stabilität der Produktqualität, die Lager- und Logistikeffizienz und letztendlich auf die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes aus.


  • GAOXIN Automatische Wiege- und Verpackungsmaschine für Kunststoffgranulat – Ihre schlüsselfertige Lösung für die Homogenisierung nach der Granulierung, das Hochgeschwindigkeitswiegen und das staubfreie Verpacken von PE, PP, PVC, ABS, PS, technischen Kunststoffen und recycelten Pellets.

    Hauptvorteile und Verkaufsargumente

    1. Integrierte Homogenisierung für erstklassige Gleichmäßigkeit

    Eliminiert Farb-/Leistungsschwankungen von Charge zu Charge und innerhalb der Charge.

    Gewährleistet eine gleichbleibende Qualität für High-End-Anwendungen und strenge Farbanforderungen.

    Optionale Mehrbehältermischung für Recycling- oder Masterbatch-Pellets.

    2. Hochgeschwindigkeits- und hochpräzises Wägen

    Genauigkeit: ±0,1 %–0,2 % (z. B. 25 kg/Beutel).

    Kapazität: bis zu 800–1200 Säcke/Stunde (halbautomatisch) oder 1800–2200 Säcke/Stunde (vollautomatisch).

    Reduziert Produktverluste und Rohstoffverschwendung.

    3. Vielseitige Verpackungs- und Versiegelungsoptionen

    Unterstützt gewebte Beutel, Papier-Kunststoff-Verbundbeutel und Ventilbeutel.

    Eingebaute Heißsiegel-/Näh-/Ultraschallsiegelmodule.

    Schneller Wechsel zwischen 25 kg, 50 kg oder kundenspezifischen Gewichten.

    4. Automatisierte Förder- und Palettierintegration

    Direkter Anschluss an Beutelglätter, Metalldetektor, Kontrollwaage und Roboterpalettierer.

    Optimiert die Lager- und Logistikeffizienz – vom Granulator bis zur LKW-Beladung.

    5. Staubkontrolliertes, wartungsarmes Design

    Vollständig geschlossenes pneumatisches oder servobetriebenes System.

    Reduziert das Verschütten von Pellets, das Risiko einer Staubexplosion und die Ausfallzeiten bei der Reinigung.

    Touchscreen-HMI mit Rezeptspeicher für verschiedene Pelletsorten (ABS, PP, PVC usw.).

    6. Markterprobter ROI

    Reduziert die Arbeitskosten (1 Bediener kann 2–3 Linien bedienen).

    Erhöht die pünktliche Lieferung und reduziert Kundenausschuss aufgrund von Gewichts- oder Farbabweichungen.

    Steigert die Marktleistung durch konsistente, rückverfolgbare verpackte Produkte.





Eine vollständige Homogenisierung, Wiegung und Verpackung von Kunststoffen 

Das System besteht aus folgenden Komponenten:


1. Homogenisierung (Vormischung): Vorgelagerte Materialien werden über Hebegeräte (z. B. Aufzüge oder pneumatische Fördersysteme) in ein großes Lagersilo oder einen Mischbehälter transportiert. Im Behälter kann eine Rührvorrichtung installiert werden, um die Partikel vorab zu vermischen, Schwankungen in Partikelgröße, Farbe oder Anteil zu reduzieren und ein einheitliches Material für das anschließende genaue Wiegen bereitzustellen.


2. Automatisches Wiegen: Das gleichmäßige Material wird über einen Zuführmechanismus (z. B. Bandförderer, Schneckenförderer oder Vibrationsförderer) in den Wiegetrichter gefördert. Hochpräzise Wägesensoren und ein intelligentes Steuerungssystem (normalerweise eine SPS oder ein spezielles Wägeinstrument) steuern den dreistufigen Zuführmodus: schnell, mittel und langsam, wodurch ein schnelles und genaues Wiegen gewährleistet und Fehler wirksam reduziert werden.


3. Einsacken und Festklemmen: Wenn das Gewicht das Ziel erreicht, erzeugt das System ein Signal. Der Bediener legt den Beutel auf (oder ein Roboterarm entfernt den Beutel automatisch und setzt ihn auf), und die Ausrüstung verschließt die Beutelöffnung automatisch, um das Entweichen von Staub zu verhindern und eine genaue Platzierung des Beutels sicherzustellen. 4. Befüllen und Verdichten: Die Entleerungstür unter dem Wiegetrichter öffnet sich und das Material wird in den Sack geschüttet. Einige Geräte sind mit einer Verdichtungs- oder Schlagvorrichtung ausgestattet, um das verpackte Material zu schütteln, um es zu verdichten, Luft aus dem Beutel auszutreiben, die Absackkapazität zu erhöhen und die Beutelform zum Stapeln und Transportieren flacher zu machen.

5. Versiegeln und Fördern: Die gefüllten Beutel werden automatisch per Förderband zu einer Verschließmaschine, einem Heißsiegelgerät oder einer Banderoliermaschine zum Verschließen transportiert. Anschließend transportiert das Förderband die fertigen Säcke zu einem dafür vorgesehenen Bereich zur Palettierung oder Direktverladung.


Automatisierte Extrusionsgranulations-Produktionslinie – Fallreferenz




Workshop zur Kunststoffgranulierung


Automatisiertes System zur Rohstofflagerung, automatischen Förderung, verlustfreien Homogenisierung, Mischung, Siebung, Wiegung und Verpackung




Automatisierte Kunststoffgranulationswerkstatt


Rohstofflagerung – automatische Förderung – verlustfreie Homogenisierung – Mischen – Sieben – automatisches Wäge- und Verpackungssystem



Automatisierte Werkstatt zur Extrusionsgranulierung


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